设备工程部充分发挥专业优势，在厂区排水明沟维修工程中，通过优化施工管理，多维度挖掘降本潜力，有效控制了成本，助力公司降本增效。

在施工计划核实环节，专业技术人员深入施工现场，对每一个维修项目进行细致核实。在排水沟维修项目中，设备工程部首先实施了“走下去”计划核实，专业技术人员深入施工现场，对维修项目进行细致核实，区分出能用和损坏的盖板，杜绝了过修成本。据统计，通过逐一核查，成功降低了约460块盖板的更换需求，直接节约费用13.8万元，杜绝了因过修造成的维修费浪费。

在检修方案制定方面，专业技术人员“走进去”，深入研究项目特点，对检修内容精细化管理。在材料使用上，通过对排水沟按功能、区域进行科学区分，巧妙采用利旧材料、利库材料、报废材料，最终将实际材料费控制在1万元以内，大幅降低了费用。针对局部有车辆通行需求的明沟，设备工程部结合5S管理要求，对现场进行研判，通过对临时敷设的钢板进行标准标识改造，成功节约了改造费用。

施工过程中，设备工程部通过合理安排施工进度，实现“控得住”有效作业时间，降低施工成本。本次排水明沟维修工程日历工期15天，但经方案审核阶段对人机料法环等施工条件的核实与准备，将具体施工分开工清理及集中恢复两个阶段，实际施工时间成功压减至6天。这不仅提高了施工工效，还节省了费用，仅监护人环节就节省了1.1万元左右。

在日常管理中注重从长远角度考虑成本控制，“吃得透”规范标准。以排水明沟盖板为例，传统的混凝土材质盖板存在诸多隐患，使用寿命不长且易引发安全风险。经过深入研究和对比，有计划地将其更换为有色玻璃钢盖板，实现了长周期成本最优，为建筑物的长周期使用提供了有力保障，从根本上控制了全生命周期的维修费用。（高洪敏）