我的安全网格，我负责

“原料泵电机温度27摄氏度、轴向振动1.1毫米每秒……”2月11日刚接完班，炼油三部聚丙烯装置运行一班副班长李淑海走进装置原料泵区，利用机泵监测巡检仪采集运行机泵温度、振动值等数据，并将检查结果录入机泵监测管理系统。

为保证装置生产安全，自2024年5月开始，公司建立完善安全网格化管理工作机制，把装置现场管理区域划分为若干网格，以“职责+任务清单”的模式，明确“干什么、怎么干、谁来干”，将安全责任细分到岗到人，做到事事有人管、人人有事管。

炼油三部综合考虑装置运行特点，把装置划分为1个一级网格、6个二级网格和12个三级网格，涵盖延迟焦化装置除焦区，聚丙烯装置包装区、造粒区和仓库等区域。同时，细化各网格内设备设施检查点，再将检查点分配到每个岗位，检查内容包括设备维护保养、机泵测温测振、防冻防凝检查，以及区域卫生清理等。

上班期间，每名网格员充分发挥安全“哨兵”作用，随身携带检查检测工具，对各自负责区域定期检查，确保第一时间发现问题、解决问题。

“我重点检查设备设施运行和防冻防凝落实情况，特别是平时想不到、看不到，容易疏忽的高处和角落部位。”9号10号聚合釜和闪蒸釜及楼梯通道，是李淑海所负责的网格区域。作为班组设备员，李淑海还对整个聚丙烯装置的设备设施运行负责，从接班到下班，他至少要进行4次巡检，确保不把问题留到下一个班组。1月份，李淑海检查发现并解决问题24项，在运行部排名第三。

“为压实网格责任，确保每名员工不走过场，现场发现问题后，都要将具体内容及图片上传至钉钉隐患排查板块。”炼油三部安全技术员董永杰说道。问题整改完成后，相关专业技术人员必须进行效果验收，达到标准后再确认闭环。

在“日检查、周统计、月分析”的管控措施下，强化了各层级安全网格责任，有效夯实了安全管理基础，提升了设备运行质量和效率。2024年，炼油三部夯基础、强管理、促提升，在降本减费、项目实施等方面表现突出，现场管理方面6次获得月度第一名。（张婷）