雷霆行动丨以“雷霆之力”筑牢隐患闭环防线

      “催化装置网格区内，柴油泵1205A电机杂音大，联系电工过来看看怎么回事。”清晨的炼油一部装置区，一级网格长刘鑫手持巡检记录仪，在对讲机里快速通报。随着“雷霆行动”号角吹响，炼油一部以“网格化”管理为抓手，紧锣密鼓打响隐患排查整改攻坚战。

     网格“扫雷”，隐患无处遁形。炼油一部划分5个一级网格、18个二级网格，明确了网格长与责任人。各级网格长带领岗位员工化身“安全哨兵”，带着检测仪、扳手，深入网格“扫雷”——他们弯腰查看机泵密封点是否渗漏，仰头检查高温管线保温层有无破损，蹲身排查电缆是否有破损，就连阀门上松动的一颗螺丝、仪表屏上跳动的一组异常参数，都逃不过他们的“火眼金睛”。

    “网格化管理就像给装置区画了‘作战地图’，每个网格的隐患都能精准定位。”正在催化裂化装置网格巡检的一级网格长刘鑫说，仅一上午，他负责的网格就排查出3处潜在隐患，全部实时上传至安全管理平台，标注好隐患位置、隐患类型、风险等级，整改完成情况。

     双轨整改，效率与规范并行。隐患排查只是第一步，高效闭环才是关键。他们创新推出“立即整改+流程整改”双轨处置机制，让隐患治理既有“雷霆速度”，又有“严谨流程”。

     立即整改，针对阀门滴漏、螺栓松动等风险较低的隐患，网格内员工当场拿出工具处置。前不久，网格员王玉成网格区发现一处压力表接口轻微渗油，他立即回到操作室拿着扳手几分钟就完成了紧固密封，整改情况同步拍照上传，由一级网格长吴国强在线确认，实现“发现-处置-确认”三分钟闭环。

     流程整改，面对换热器缺少标识牌、泵体振动超标等需专业维修的隐患，则启动流程化处置。一级网格长先对隐患等级、整改方案进行初步评估，确认后提交至二级网格长。二级网格长组织技术骨干协调维修单位明确整改时限与责任人。整改完成后，再由两级网格长层层验收，确保隐患彻底清除。

    “上周排查出的气分装置两条管线被踩踏、缺少管线保温，从提交流程到维修完成，只用了10个小时。”安全总监冯文帅指着管理平台上的闭环记录说，每一条隐患的整改轨迹都清晰可查，谁排查、谁整改、谁确认，责任链条环环相扣。

      如今，行走在炼油一部的装置区，网格标识牌醒目矗立，巡检人员脚步匆匆，安全管理平台上的隐患闭环数据实时更新。在这场“雷霆行动”中，炼油一部打通隐患治理“最后一公里”，让每一处网格都成为安全屏障，每一位员工都成为守护力量，以实打实的行动筑牢装置生产的安全基石。