读懂设备“语言” 实现“完美互动”

“把关系结盐的指标，放到平台报警模块，可以时时监测，防止超标。”……8月，在牵头处理完硫黄装置冷换器结盐问题后，沧州炼化设备工程部主管师潘晓明，立即着手对全厂同类设备开展排查，根据每一台设备的实际情况，制定预防性维修策略，降低结盐导致水冷器泄漏的风险。

从初出茅庐时的紧张不安，到现如今处理问题时的从容不迫，不到5年，潘晓明已经成长为沧州炼化设备管理专业的一名青年骨干。面对冷冰冰的静设备，他认真学习制度规范、潜心研究管理方式、灵活掌握各种平台和工具，通过加强数据分析和现场摸排，读懂设备运行“语言”，及时掌握设备运行状态，实现人与设备“完美互动”，进而不断优化运行环境、降低运行风险、提升设备管理水平。

“治未病”，KPI指标达到历史最好　　

大学毕业后，潘晓明来到沧州炼化，在基层运行部负责设备技术管理工作。

2019年，作为集团公司首批试点单位，沧州炼化启动了设备完整性管理体系建设，成立了设备支持中心。潘晓明过五关斩六将应聘成功，成为设备支持中心的一名可靠性工程师。能够站在公司层面参与体系建设和设备管理工作，他既光荣，又深感责任重大。

从程序文件的承接、宣贯，到信息化平台的搭建，再到系统试用和推广，潘晓明全程参与，并抓住时机学习新知识、接受新理念。

系统正式上线运行后，他依托管理平台，开始独立挑起全厂换热器、常压储罐、压力容器等静设备的管理工作。

潘晓明发现，设备管理和中医看病很像，讲求“治未病”，即未病先防，设备管理也应该解决苗头性问题，从而减少设备故障，延长使用寿命。

然而，设备不像人，哪不舒服能开口说话。尤其是静设备，从表面上看很安静，很难直观地判断运行状态。

“参数变化就是设备运行的‘语言’。”潘晓明抓住这一关键点，充分利用设备完整性管理平台和精益六西格玛管理工具，收集数据并进行分析，及时发现异常和潜在的运行风险。

为了更精准地读懂设备运行“语言”，他组织编写静设备专业KPI（关键绩效指标）月报，对关键工艺运行参数实施监控；组织开展脉冲涡流检测和循环水流速监测，从数据中洞察设备健康状况。

有问题的对症下药，有潜在风险的“未病先防”，没问题的做好维护保养，潘晓明思路清晰地呵护着全厂每一台静设备。

2022年，沧州炼化千台水冷器管束年更换量、水冷器切出检修率、压力管道公里带压堵漏数、工业加热炉平均热效率等多项静设备关键绩效指标达到历史最好水平。

定策略，水冷器年泄漏次数降至零　　

水冷器泄漏是影响工艺运行的一大难题。潘晓明翻阅以往资料发现，近年来，全厂水冷器年最高检修次数多达15台次，其中绝大多数是泄漏问题。

“不能只是头疼医头脚疼医脚，要对全厂水冷器进行一次系统性排查。”潘晓明横下一条心，决定对运行效能低、频繁出现故障的实施治理。

全厂大大小小的水冷器有236台，一时无从下手的潘晓明，整天泡在资料里，像医生翻看病例一样，寻找解决问题的突破口。

“数据能说话”，他从收集数据开始，应用精益六西格玛管理工具，对水冷器现状、预期寿命、泄漏原因进行分析。翻阅资料、收集数据，通过解读设备运行语言，他让这些水冷器开口说话，讲述过去的故事。

近10年的运行数据、检修记录，潘晓明都要翻一遍。发生过泄漏的、产生过缺陷的、实施过检修的一一梳理出来，再通过大数据分析泄漏的原因。

由于水冷器所处的装置不同、介质不同、位置不同，造成腐蚀泄漏的机理和原因也不尽相同。

潘晓明按照腐蚀的结构，把泄漏分为内部管束腐蚀泄漏和外部密封泄漏两大类，共查找出设计质量、制造质量、运行环境等8项主要影响因素。

“最难的是给每一台水冷器制定预防性维修策略。”潘晓明称之为“一台一策”。针对发生泄漏的主要原因，他系统性地制定了加强循环水水质监督管理、强化预防性维修策略执行、加强循环水流速管理、应用先进技术消除结垢堵塞、强化根原因分析等5方面改进实施措施，下发至各运行部，并监督检查执行情况，确保执行到位。

一年多的治理实践，潘晓明和设备间的“互动”收到了非常好的效果。2022年，沧州炼化236台水冷器实现全年零泄漏，为装置优质高效运行打下基础。

潘晓明把整个水冷器泄漏攻关过程，以及取得的管理、效能、经济等成果，写成论文发表在重要刊物上，得到业内同行的一致好评。

爱学习，设备管理大道越走越顺畅　　　

与设备做到“完美互动”必须不断学习。潘晓明把学习作为终身追求，平时工作再忙，也要抽出一定时间学习专业知识，及时掌握静设备专业最先进、最前沿的知识，以及国家和行业最新的管理规范和制度要求。

静设备专业制度规范特别多，随便拿出一项，少则几十页，多则几百页。潘晓明为了增强学习效果，每次从书本上学习完毕后，还上网搜索相对应的视频课件进行同步学习。

学习是为了更好地推进工作。2023年下半年，集团公司提出“保安全、降成本、增效益”百日创效专项行动。针对这一情况，潘晓明着重学习了集团公司关于静设备能效管理的相关制度规范，逐条对照，对于不符合规范要求的提出整改建议。

通过学习，他发现公司对关键换热器能效检测力度不够，于是建议定期组织关键换热器能效检测，以确保安全、节能运行。从年初开始，他牵头组建了提升换热器能效监测QC项目活动小组，有力推进此项工作。

“总是坐在办公室，发现不了问题。”为了更好与设备“完美互动”，潘晓明结合自己的专业，不断加大现场学习的力度。“这个换热器走的什么介质？它从哪里来、到哪里去？温度是多少？腐蚀机理又是什么？”每一次下现场，潘晓明绝不是走马观花，而是带着问题一点一点地看，一个一个地查，不懂就问、不会就学。

潘晓明学习不是照搬照抄的“死学”，而是边学习、边思考，有的放矢地学。在设备完整性管理体系运行过程中，总部下发的静设备关键绩效指标（KPI）只有16个。他在逐个学习的基础上，对“千台设备腐蚀泄漏次数”这一KPI指标提出疑问，“不是腐蚀造成的泄漏，难道我们就不去管了吗？”他建议将这一KPI指标更改为“千台设备泄漏次数”，也就是说不管是不是因为腐蚀造成的泄漏，都要纳入这一KPI指标进行管理。总部专家采纳了潘晓明的建议，并称赞他对体系学得深、理解得透。不仅如此，在潘晓明的建议下，沧州炼化静设备KPI指标增至24个，让静设备管理更加细致和深入。

完美互动，共同成长。2022年，沧州炼化荣获第十二届“全国设备管理优秀单位”荣誉称号。2023年，潘晓明获得沧州炼化优秀共产党员。作为设备管理战线的一员，他由衷地为公司取得的成绩感到骄傲，同时也为自己的成长和进步感到高兴。

“明年就要大修了，运行末期的设备管理至关重要。”潘晓明做好了准备，要在装置平稳运行“保卫战”和明年大修中，继续用心读懂设备“语言”，用更多的勤奋和努力，实现人与设备更高水平的“完美互动”。（张元旺）

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