织密安全网格  筑牢安全堤坝

公司强化“安全网格化”管理，各运行部按照公司相关工作要求，层层落实责任，让“台台设备有人管、人人肩上有责任”。现陆续刊登各运行部“安全网格化”管理经验做法，供相互学习，促“安全网格化”管理真正发挥作用。

——炼油二部强化“安全网格化”管理经验分享

“这么隐秘的泄漏隐患能被及时‘揪’出来，得益于我们压实各级网格责任，不断织密安全网。”7月1日，炼油二部制氢岗位马文庆在正常巡检之外，加大“安全网格”内巡检力度，通过认真排查,及时发现PSA-1塔塔体泄漏隐患。在成功排除这一隐患后，该运行部经理张学博说出了“网格化”给安全管理带来了诸多好处，表示将进一步强化“安全网格化”管理，持续筑牢安全堤坝，确保装置大修改造前安全平稳生产。

今年以来，炼油二部紧密结合装置运行末期泄漏等风险隐患增多的实际，重新完善“安全网格化”管理方案，增加了半再生重整1个二级网格和4个三级网格。目前，现场管理区域共划分出1个一级网格、8个二级网格和32个三级网格，并细化了各级网格人员的工作职责和任务清单，实现“网格”全覆盖，同时加强专业化技术支撑，实现高标准安全管理。

严格落实安全网格化管理方案，不断压实责任，增加巡检频次，提升发现问题的数量和质量。截至6月底，共发现各类问题530项，完成整改487项，剩余的43项已转至二级网格员处进行整改，包括竖梯防坠链、丝杠套管、电仪失爆、各类标识、安全阀、消防设施、各类手阀未全开、平台腐蚀等，既消除了安全隐患，又提升了现场管理标准和水平。共制止直接作业环节违章98次，其中包括承包商员工劳保着装不规范、现场违规使用手机、骑自行车穿越装置区、施工作业未进行安全交底、现场缺少灭火器等，现场直接作业环节安全管控力度得到进一步增强。通过压实责任，“安全网格化”管理得到有效运行，问题存量逐月下降。

各类施工作业秉承“马上就办 、一次干好”的原则，结合5S管理积极查找各类现场“低老坏”问题，并分析根本原因，制定检查验收方案，杜绝重复作业发生。直接作业环节施工，要求“工完料净场地

清”，机组机泵检修、 空冷水冷器冲洗 、安全阀校验 、保温施工 、储罐检修等现场作业坚持每天检查和验收，现场“低老坏”问题和重复作业量下降80%。

紧盯隐患、分类施策。每周，二级网格员更新网格内较大隐患及防控措施，三级网格员每班巡检进行重点检查落实，对易腐蚀部位 、冷后温度 、机组超温、现场异味等重点管控。及时发现G234罐顶漏点和S Zorb再生器过滤器法兰漏点后采取密封胶和动火堵漏措施进行治理，消除了运行隐患。

按照“尽职免责、失职追责”的原则，建立炼油二部问题安全网格化管理评比方案，设定外部检查问题包含政府部门、协会、“机关部室到现场”检查问题数量为A，运行部每周二级网格员互查问题数量为B，三级网格员自查问题数量为C，总得分D=0.5C-B-2A，从而得出每个三级网格的分数；三级网格得分之和即为二级网格的得分。

炼油二部每月评选优秀三级网格3个，优秀二级网格1个，极大地增强员工参与“安全网格化”管理热情，为共同筑牢安全堤坝，确保装置运行末期安全平稳生产贡献力量。                                         （张学博 张建军）