检修现场，“小网格”助力“大安全”
大修改造中，各装置从现场、人员、施工风险防范等方面入手，实施“网格化”管理，有序推进检修各项工作，筑牢检修安全防线。
本次大修改造涉及20套生产装置及辅助公用工程系统，检修工作量大、现场作业点多面广，大修改造安全环保组成立3个HSE监督工作小组，负责管辖区域涉及装置停工、检修、开工期间的HSE监督检查工作，对检查中发现的问题进行统计、汇总、分析，并督促完成整改。
安全第三方监管单位按照要求分区域网格化督查，安全专工按照专业管理对临时用电、起重吊装、脚手架全面监管，形成安全、环保自上而下的安全管理网络，共同开展检修HSE监管工作，实现项目全员安全的目标。安全第三方为检修过程提供HSE专业技术支持，并对承包商HSE工作予以指导，参与检修过程中重大作业的风险分析，审核专项控制方案，结合项目特点组织开展动火、受限空间、高处等作业专项检查，并做好相关记录，向HSE管理部门提供考核意见，保障大修改造各项工作安全高效推进。
炼油一部修改完善《炼油一部二三级大修网格职责》，划分催化裂化、常减压、气分球罐、硫黄四大网格，设立二级网格长，对9套装置辨识出高风险检修项目12项，制定防范措施45项，风险辨识涵盖所有网格、人员及设备设施。根据网格化分工，各网格员每日进入施工现场监护首先核对人、票、证是否统一，确保依法合规。检查施工作业的违章、违规情况，及时对现场违章行为进行制止、纠正，将违章照片和整改照片，发到炼油一部监护群并录入“钉钉”隐患排查板块，一经核实给予奖励，运行部依据发现问题的数量、质量和监护人员的履职情况评选炼油一部大修最强监护网格，用正激励的方式激励全员查违章、查隐患，变被动为主动。检修以来，炼油一部共查出违章问题近300项，并全部完成整改，使隐患解决在萌芽状态。
炼油二部深化安全“网格化”管理，进一步完善评比机制，激发员工和承包商人员积极性。成立石化通和微信违章通报群，多种方式激励监护小组查违章，保证大修期间直接作业环节安全。9月份，各监护小组共查纠违章行为260余项，筛查现场不符合要求施工人员16人，起重机具和配电箱等电气设备作业问题27项，有力保障了大修顺利进行。通过与承包商建立沟通机制，督促其编制现场提升计划，使得承包商人员能够更好地理解并遵守安全规定。检修以来，对违章承包商进行了两次约谈，促进了承包商自主管理。在此基础上，建立检修期间安全网格管理评比方案，激励每一名网格员投入到安全管理工作。截至目前，共开展2期网格评比，评选出6个优秀三级网格，在奖金中进行奖励。
炼油三部针对检修区域广、工作量大、设备设施多、外来人员多、承包商管理难度大等特点，设立包括运行部和承包商的管理人员、技术人员、监护人员的三级安全网格，严格执行施工安全的制度要求。强化安全网格措施落实，以“1+2+N”的方式确认安全措施。作业前一天对接施工内容，现场交底并落实安全措施，作业前一级网格组织集中开展一次安全喊话，二级网格组织对现场作业进行二次交底和安全措施检查，作业过程三级网格开展N次安全措施和违章检查，检查问题录入台账，督促问题整改。检修开展以来，发现问题制止违章400余项，有效提高现场安全水平。组织三级网格长联合对承包商监护人和属地监护人专项检查，对履职不到位的监护人进行培训，建立安全积分管理细则，对于记分达到12分的承包商监护人提出清退出厂建议，同时对表现好的监护人提出表扬奖励建议，有效提高监护人履职能力。
储运部积极构建三级网格管理体系，各级网格人员责任明确到人，实行专业把关，确保每项工作和任务都有专人负责并有效落实。强化直接作业环节指导、检查和考核管理力度，开展了12次大修安全小课堂，提升网格员安全技能，确保网格化管理有效实施。每天JSA分析会后，储运部二级网格把作业计划传达至三级网格，三级网格则根据计划提前安排监护人员，提醒作业安全措施，形成闭环管理，提升了检修工作效率。为加强安全管理。实施作业前，运行部对施工人员进行安全喊话，明确当天施工作业项目隐患风险，提高施工人员安全意识。同时，要求监护人员熟悉了解所负责施工作业安全风险、防护措施、急救方法等，保证现场施工作业安全受控。
公用工程部水务专业针对此次大修装置分散、施工作业点多面广的实际，结合现场检维修作业情况和作业量变化，打破了以班组为单位、区域划分相对固定的常规模式，科学调整网格划分区域和人员配备，将水务专业改为以装置为区域的网格化模式。通过定格、定人、定责的方式，将现场管理区域划分网格，分层级落实网格内安全管理责任，构建区域全覆盖、责任无盲区的现场管理工作机制。现场监护人员全程跟进检修进度，按照作业票要求，严格把关，落实作业期间安全防护措施，及时制止违章操作。在受限、高处作业时做好安全提醒，力保各作业点安全施工。在保障现场安全的同时，积极开展降本减费工作。污水装置ABR池因日常运行出来的滤料，长时间堆积在反洗出水间，运行部利用此次大修时机，组织污水区域网格长及网格员，将堆积在反洗出水间的滤料一一清理、收集、清洗，成功回收滤料约4立方米，预计节约费用近20万元。
（陈小飞 王建 张建军 李睿 赵增煊 宋秀梅）