“有了这张小表格，设备检修质量验收工作更加精细了。”近日，上午10时，炼油一部气分装置现场，设备工程部副主任师潘晓明对照一张表格，和相关单位的技术人员一起，逐项核对换热器E1501/1耐压和泄漏试验数据，确认每一个数据都符合检修质量要求后，分别在表格里签字。

大家签字的表格，也叫设备检修分级质量验收卡，上面清晰地标注着设备名称及类别、检修质量控制点及等级、检修质量验收标准等。质量验收工作做什么、怎么做、谁来做，小表格上一目了然。

2024年初，公司完善细化设备检修分级质量验收体系，将所有设备分成A、B、C三个级别，针对每个级别的设备再细致划分出A、B、C三个检修质量验收等级，并制作相应的检修质量验收卡，规范质量验收程序和标准，提升各方人员质量责任意识，避免质量验收工作走形式、走过场。

按照设备检修分级质量验收要求，当天炼油一部换热器耐压和泄漏试验，属于B级设备的A级质量控制点，必须由施工方、运行部和设备工程部等具有相关技术等级的专业技术人员全程参与并现场检查确认。

按照要求，设备分级和检修质量控制点等级越高，对参与验收的人员技术等级要求也会越高。以A级设备的A级质量控制点来说，它的质量验收必须有相关专业的专家及以上技术等级的人员牵头检查并签字确认。相反，设备等级和质量控制点等级越低，参与人员范围和技术要求也会随之降低。“这样做，可以合理分配技术资源，让合适的人做合适的事，最终保障检修质量。”潘晓明说。

截至2024年底，设备工程部共修订检修分级质量验收卡50余张，涉及动设备、静设备、电气、仪表等专业，同时明确质量验收要求，建立跟踪考核、质量问题追溯机制，确保“小表格”发挥大作用，守好质量关。

由于责任、规范、要求清晰明了，各级人员质量验收责任意识增强，验收水平逐步提高。和上一年同期相比，检修分级质量验收发现问题、解决问题的数量和质量均有明显提升，设备检修一次合格率提升3个百分点，有效提升了设备安全稳定运行水平。（张元旺  潘晓明）