今年以来，炼油三部以市场为导向，对标先进，深挖内潜，将聚丙烯装置成本核算融入生产经营中，切实提升成本管理水平，实现降本增效。

以平稳运行为基础，内练内功降成本。他们从装置平稳运行出发，制定《装置节能落实责任分工表》，将生产中一切能源消耗全部纳入考核中，把各类能动消耗分区域责任到人。组织管理人员和骨干查找症结、对症开方，制定节能目标，划分区域，成立专业组、班组、维保单位参加的节能攻坚组，明确牵头责任人，定期召开例会完善优化措施，到现场检查节能措施落实情况，通过实施监督和考核，激发了全员节能热情。开展“一釜一方案”探索，减少牌号切换，不断提高单釜产量。目前装置平均单釜产量同比增加10袋以上。

以产品结构优化为动力，外看市场挖潜能。通过分析市场发展动态,结合聚丙烯装置的成本控制现状及装置目前采取的成本控制措施，查找装置在原料、辅料、动力等方面存在的问题,提出从装置源头,装置内控管理,实施班组成本核算，开发新产品的解决措施,全面实施成本控制,从而达到降低产品成本,提高聚丙烯装置创效能力的目的。

以精细管理为抓手，增强意识聚合力。制定技术人员年度绩效考核方案，做到人人有责任，事事有落实，实现装置效益最大化。制定生产各环节专项奖励方案，鼓励职工主动承担急难险重工作，以效益贡献度为抓手，实现工效联动有效落地。小处着眼，保持循环水压力稳定，提高聚合反应控制平稳，减少循环水使用量。（张荣智）