2016-03-04     来源：中国石化新闻网

曹金龙 刘伟

今年以来，沧州炼化充分挖掘企业潜力，科学选择“优化点”，通过实施调整产品结构、商储原油归还运作、降低燃料油成本、利用闲置装置等组团优化措施，降本增效成果显著，仅调整产品结构一项就增效2300多万元。

  沧州炼化集中各专业骨干力量组建了核心优化团队，充分运用桌面炼厂模型，围绕市场精准定位，优化调整产品结构，生产高附加值的产品。他们在降低柴汽比方面大做文章，使柴汽比由去年同期的1.9左右降至1.3左右，汽油收率比去年同期提高了4个百分点，并增产了液化气、丙烷、丙烯等高附加值产品；采取通过生产工艺调整，增加国五车柴产量，减少普柴产量，今年前两个月，该公司出厂国五车柴4.2万吨，与普柴相比增效1730万元；将92号国五汽油提标生产95号国五汽油1.04万吨，增效205万元。

  该公司实施商储原油归还运作，与商储公司沟通协调，使公司2月末库存成本每吨降低400多元，同时节约了财务费用400万元。

  该公司将节电列为效益优化点，对全厂机泵采取变频、叶轮切削等方式节电，仅今年1月份，就完成14台机泵的切削改造，年可节电103万度。同时，他们实行峰谷用电措施，将焦化除焦作业由每天上午8时至10时的用电高峰期时段，调整到凌晨4时至6时，巧妙避开峰期用电，每年节约电费达50多万元。

  发挥闲置资产作用则是该公司另一个优化点。对闲置4年多的1#加氢装置进行调研并实施检修，近期将利用其生产高附加值的粗白油，变废为宝。随后，还将利用闲置的MTBE和PSA装置生产高附加值的新产品，把闲置的资产变成企业提质增效、走向中高端的新起点。