储能专用炭材料“炼”成记
储能专用炭材料“炼”成记
2024年，面对严峻的发展形势，公司决定成立优化团队，充分挖掘杰诺原油增效潜力，研发储能专用炭材料。 2024年6月份，项目启动；同年7月份，公司试生产的5塔储能专用炭材料克容量等关键指标与安庆焦相当；12月份，装置大修改造后，公司再次生产出5塔指标合格的储能专用炭材料，送往下游客户做百吨工业试验。今年2月初，下游客户传来消息，储能专用炭材料硫含量、灰分、挥发分 、哈氏可磨及克容量等指标均达到指标要求。 从研发到量产，由想法到成果，沧州炼化在储能专用炭材料的研发生产上用了8个月的时间。 “我们依靠现在的原油资源，不仅能生产出合格的储能专用炭材料，还能实现稳定生产，把该拿的效益拿回来了。”今年3月8日，在第5批稳定合格的储能专用炭材料再次发往下游客户时，研发团队成员说，现在可以拍着胸脯讲，沧州炼化的储能专用炭材料不仅“炼”得成，还“炼”得好、“炼”得稳。
摸着石头过河 需要方法和智慧
研发团队发挥“头脑风暴” 寻找效益“密码” 让一个个难题有了标准答案
“揭榜挂帅”成为储能专用炭材料大优化项目负责人时，摆在张加锋面前的只有两份资料，一份是公司原油种类及组成，另一份是兄弟企业储能专用炭材料产品的组分分析报告。 杰诺、巴中原油调和比例是多少？减渣和油浆如何配比？油浆固体含量和产量是否能达到生产要求？焦炭塔操作参数如何调整？ 因原油的独特性，在原油调和、原料配比、工艺参数的调节上，系统内无任何经验可复制。这场事关沧炼转型发展，众人瞩目的研发起始，是数个急需答案的“考题”。 “人家能成的咱就能干。”张加锋说，从项目立项开始，优化团队成员都憋着一股劲。 摸着石头过河，需要勇气，更需要方法和智慧。 为获取更多资料作为参考，攻关团队以实地调研等方式，多次和兄弟企业交流。随后，便是一次次的“头脑风暴”，研讨和攻关。
储能专用炭材料对克容量有严格的要求，为此，原油调和时要尽可能提高减渣芳烃含量。全厂硫平衡要重新建立，所有现有生产方案需要依据储能专用炭材料的生产需求做出调整。
“生焦期间，硫负荷降低会对硫回收装置有影响，加氢装置进料也要有相应的调整。24小时生焦时，污油和浮渣去向必须确定。”在生产技术部周从雨眼里，是一个个物料平衡的重新建立。
2024年6月20日，随着一个个问题被摆上桌面研讨，随着基于全厂各套生产装置物料平衡的重新计算和建立，储能专用炭材料试生产方案逐步出台。 7月4日到8日，公司首次进行储能专用炭材料的试生产。指标分析结果表明，沧州炼化首次试生产的储能专用炭材料，部分指标优于安庆焦。 这一步，让所有参与者信心倍增。
分析：全链质控当好研发“眼睛”
安排精兵强将 采样时间精准 开通绿色通道 化验分析员很好地完成了 储能专用炭材料的分析任务 当好了新产品研发的“眼睛”
“一定得成，要不这钱花得怪心疼。”3月12日，当最后一批样品发往外委检测后，储能专用炭材料攻关团队成员、质量计量中心主任师铁瑞芬一边算账一边暗暗打气。 储能专用炭材料生产的关键，是减压渣油和催化油浆的配比，组分的变化、配比的大小，将会直接影响到产品质量。由于公司没有相关分析仪器，在试生产阶段，原料的混料、减渣、油浆都要发往外委化验分析饱和烃、芳烃、胶质、沥青质“四组分”。 “我们给储能专用炭材料开的绝对是绿色通道，优先分析加急样品，及时开具检测报告。”铁瑞芬说，从接到任务的那一刻起，一场事关检测质量和效率的仗就已打响。 储能专用炭材料需要分析哈氏可磨指数和粘结指数 ，公司没有配备这样的仪器，接到任务后，质量计量中心立即开展技术交流，采购相关仪器，做好分析培训。 为得到准确的分析数据，储能专用炭材料生产时，每塔要采4个样，每个样都要做全部项目的分析。尤其是灰分的测定，极度考验耐心细心，需要耗时7到8个小时，直至万分之一克的称重天平指示灰分质量变化不大于0.001克。 储能专用炭材料需要外委做小试时，要在每个焦炭塔上中下采3大编织袋焦炭。“女同志去了根本搬不动，我们把中心能用的小伙子都用上了。” 铁瑞芬说，因几大袋子焦炭需要在采样车和运输车搬上搬下，经常得在单位“抓壮丁”。
由于储能专用炭材料的分析是新加的项目，日勤班工作量大大增加，但没一个化验员发出抱怨，只要接到采样分析指令，立刻奔赴现场。 分析人员安排精兵强将，采样部位精准时间准确，针对核心指标进行“全项+复检”双保险检测……几个月的时间，无论是试生产还是正式生产，质量计量中心提供的是全方位的质量保障。 产品的成功产出证明，用于外委分析的每一分钱都花在了刀刃上，铁瑞芬的心疼变为欣喜。每名化验员也用行动表明，他们很好地完成了每一次储能专用炭材料的化验分析，当好了新产品研发的“眼睛”。
生产：精细操作“炼”就合格产品
宝贵原油，他们一滴也不想浪费，经过精心测算和精准控制，在保证产品合格的同时，愣是多生产出一塔产品，让黑焦炭变成“金疙瘩”。
“现在开始切换储能专用炭材料生产。”2月14日凌晨1点50分，在炼油三部原内操室，工艺技术员曹龙眼睛一眨不眨地盯着DCS显示屏上的时间，下达切换塔的指令。 当天夜间，要进行生产储能专用炭材料切换塔的操作，曹龙和设备技术员段海峰特意留在装置现场，确保切换时间精准。 早几分钟和晚几分钟切换对于储能专用炭材料的生产来说，是两个结果。 切换早了，意味着管线内生产普通焦的物料不能置换干净，影响到第一塔的产品质量。切换晚了，则会导致部分生产储能专用炭材料的原料进入普通焦生产塔中，造成资源浪费。 “从储运部原油调和到焦化原料进焦炭塔那一刻起，我们就沿着生产罐到焦炭塔的流程，逐条管线地计算，通过推理油品经过所有管线和容器用去的时间，得到原料进塔的最佳时间。”炼油三部工艺副经理赵海伟说，生产储能专用炭材料的宝贵原油，他们一滴都不想浪费。原生产方案保守估计，每次只能生产4塔合格的储能专用炭材料，经他们精心测算和精细控制，愣是多生产出了1塔，为公司增加了26.95万元的效益。
储能专用炭材料的生产过程，对于“主阵地”炼油三部来说，是一次次精准谋划的操作。 掺炼油浆比例的提高，会给装置带来冲刷腐蚀加剧的风险。每次生产前，炼油三部都会专门检查所有的运转设备，确保运行正常。生产储能专用炭材料时，必须摸索最佳工艺条件，他们根据日常生产经验，摸索出确保质量合格的小吹汽和大吹汽时间。每次储能炭材料的生产，炼油三部都按照生产波动最小的要求出台操作指令，明确各岗位职责和控制要点，明确具体调节手段和控制内容。 “我们专门指定了一个团队全程负责储能专用炭材料生产。”炼油三部党支部书记代立成说，为确保生产全程可控，工艺副经理赵海伟、工艺技术员曹龙、设备技术员段海峰全程负责相关工作。不管周末还是晚上，只要生产需要，他们就留守现场。 “事实证明，只要咱们努力了，黑焦炭也能变成‘金疙瘩’。”2月份，当听到客户反馈储能专用炭材料各项指标完全符合他们的要求时，赵海伟当下兴奋地从原地蹦起来庆祝。
销售：步步筹谋“问世即为热销”
他们联合炼销公司，让客户对沧炼产品有了更深的认识， 截至目前已拓展8家百吨级客户，让沧炼储能专用炭材料问世即热销。
2025年2月21日，公司举办储能专用炭材料出厂仪式，邀请多家重要客户参与，当天，2000吨产品运往下游客户。这次活动，让客户对沧炼的产品有了更深入的了解，进一步增强了对沧州炼化生产的储能专用炭材料产品的信任度，为未来的合作打下了坚实基础。 截至2005年3月，我公司储能专用炭材料已拓展了8家百吨级客户，产品真正实现了“问世即热销”。 这其中，计划经营部功不可没。 2024年7月，储能专用炭材料试生产，计划经营部与中国石化炼油销售有限公司协作，制定了详细的样品寄送计划，并成功向10余家潜在客户寄送了样品，展示沧炼技术实力的同时，赢得了客户的初步认可，为市场开拓奠定了初步基础。
12月，储能专用炭材料项目顺利进入正式生产阶段。通过前期的市场调研和客户沟通，计划经营部与炼销团队一起，成功开发了6家百吨级提货客户，为项目的规模化生产提供了有力支持，为后续的产能提升和市场份额扩大奠定了更为坚实的基础。
2025年1月份，他们继续加大市场拓展力度，新增2家百吨级客户，进一步扩大了客户群体。同时，高效完成了储能专用炭材料的搬倒和仓储工作，确保了供应链的顺畅运作。3月份，我们积极响应客户反馈，针对客户需求优化生产工艺。目前，沧州炼化石墨化后的储能专用炭材料产品性能已达到业内高端水平，赢得了客户的广泛认可。 “储能专用炭材料的稳定量产，展示了沧州炼化的技术实力。”计划经营部党支部书记王兵说，他们将不断提升运营效率，为客户提供更加稳定可靠的产品供应。